1、氣瓶間: ①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實體墻，安裝防爆門，設(shè)置泄爆窗;②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能;③應(yīng)安裝排氣扇,時刻保持良好的通風狀態(tài);
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15MPa減壓到1.5MPa以下，再輸送到各用氣實驗室，二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，方便統(tǒng)一控制通風柜或儀器用氣的輸人壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進行調(diào)整(0.01MPa) ,得到穩(wěn)定的壓力,可以滿足儀器對不同使用壓力的要求，一、二級減壓器均配有壓力表,可實時顯示當前壓力;
3、采用雙側(cè)匯流排 半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使用要求，更換氣瓶時,可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換;
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體,應(yīng)設(shè)計氣體泄露探測報警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃氣體敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。
供氣系統(tǒng)管路施工方案管理要求
1、設(shè)計是否規(guī)范要嚴查：設(shè)計是工程建設(shè)的主要依據(jù)，定有專業(yè)人員對設(shè)計是否規(guī)范進行嚴格審查。要大限度避免由于受設(shè)計者能力限制、施工環(huán)境特殊性等原因限制，致使現(xiàn)場管道安裝變更量較大，造成論證不充分，設(shè)計不準確，圖紙不完備
2、管道安裝的施工管理標準要高：如在管道的預(yù)制環(huán)節(jié)應(yīng)統(tǒng)籌兼顧。如哈氏合金、欽材等這類貴金屬材料對管道的安裝環(huán)境及表面防污染要求高.如直接在現(xiàn)場施工，應(yīng)重點加強保護措施及環(huán)境的管理;對組合設(shè)備間的管道，由設(shè)備廠家根據(jù)設(shè)備定位情況在廠內(nèi)預(yù)制，對要求嚴格的夾套管、管道內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)的管道，應(yīng)先考慮委托有機械資質(zhì)能力的廠家進行預(yù)制。同時，要避免管道安裝因監(jiān)管不到位，使施工現(xiàn)場混亂，造成材料受損，不按標準用料等現(xiàn)象發(fā)生。
3、施工隊伍人員資質(zhì)審查要嚴格：因轉(zhuǎn)包現(xiàn)象難以避免，有的施工隊伍中，沒有嚴格的制約力的組織體系，有部分人員存在著無證上崗現(xiàn)象。同時，即使是專業(yè)隊伍，也存在著人員流動更替、技術(shù)更新等原因，使職工專業(yè)技術(shù)素質(zhì)低下的現(xiàn)象突出。特別是管道安裝中特種作業(yè)的比例較大，必須對施工隊伍人員資質(zhì)嚴格控制審查。
實驗室供氣系統(tǒng)調(diào)試
1、強度實驗:管內(nèi)沖人高純氮氣使壓力到達0.8MPa,保持此壓力如10min內(nèi)壓力不降為合格;
2、嚴密性實驗:管內(nèi)沖人高純氮氣使壓力到達0. 5MPa,保持此壓力如30min內(nèi)壓力不降為合格;
3、潔凈測試:管路中沖人純氮，關(guān)閉所有閥門,打開末端閥用一張白布放在管口一分鐘如白布上無雜質(zhì)和水分即為合格。 實驗室供氣系統(tǒng)安裝標準
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