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實(shí)驗(yàn)室氣體管路設(shè)備要求

　　1、常用氣體: 有壓縮空氣、精密儀器使用的高純氣體、化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)使用的實(shí)驗(yàn)氣體(如：氯氣)及輔助實(shí)驗(yàn)使用的煤氣等。

　　2、高純氣體：原子吸收、氣質(zhì)聯(lián)用、氣相色譜、ICP等精密儀器使用的高純氣體主要有惰性氣體(如：氦氣、氬氣)、不燃?xì)怏w(如：二氧化碳、氮?dú)?、容易燃燒(如：氫氣、乙炔)、助燃?xì)怏w(如：氧氣)等。

　　3、氣體來源：實(shí)驗(yàn)室用氣除了個別可由氣體發(fā)生器提供，其它常用氣體主要由氣體鋼瓶提供。

　　4、種類和標(biāo)志：氧氣瓶(天藍(lán)色黑字)、氫氣瓶(深綠色紅字)、氮?dú)馄?黑色黃字)、壓縮空氣瓶(黑色白字)、乙炔瓶(白色紅字)二氧化碳瓶(綠白色黑字)、氬氣瓶(灰色綠字)、氦氣瓶(棕色)。

　　目前我們可以用采用高壓鋼瓶、液體杜瓦瓶、集中供氣系統(tǒng)完成上述工作。同時當(dāng)?shù)叵酪?guī)范建議甚至要求將主要的氣體源如鋼瓶、杜瓦瓶和液體儲槽放置在工作區(qū)外的特定區(qū)域，然后將氣體通過管道系統(tǒng)輸送至實(shí)驗(yàn)室內(nèi)。

　　但是考慮安全和效率因素，不考慮經(jīng)濟(jì)性因素，集中供氣系統(tǒng)是比較優(yōu)秀的方式。并成為當(dāng)今實(shí)驗(yàn)室設(shè)備使用高純氣體的可靠連續(xù)的供應(yīng)源，氣體通過管道系統(tǒng)輸送至實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，并可通過安裝在工作臺上的使用點(diǎn)二級減壓器方便地調(diào)節(jié)壓力和流量。

　　實(shí)驗(yàn)室氣路指實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程，即從氣瓶至儀器終端之間連接的管線。實(shí)驗(yàn)室氣路工程安裝是從氣源鋼瓶站(氣瓶間)總閥門到各相關(guān)的儀器間工作臺上各個氣體閥門，一系統(tǒng)的工藝流程。此套系統(tǒng)的安裝解決了氣瓶的放置問題、氣體混合的問題以及解決氣瓶壓力的問題，這種方式將氣瓶壓力可能發(fā)生的危險縮小至氣瓶間內(nèi)，可對人體及儀器的傷害可降到很低。

　　一、氣體管路設(shè)備要求

　　1、全部氣體管路都由高質(zhì)量高品質(zhì)的、退火型、無縫連接的不銹鋼鋼管組合而成。銅管只使用在氣體管路的尾端，實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)對氣體純凈度標(biāo)準(zhǔn)是不是太嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡貐^(qū)。

　　2、燃?xì)夤艿啦坏冒惭b在與電纜，導(dǎo)線相同的架子上。

　　3、如乙炔之類的容易燃燒氣體單獨(dú)從其它氣體分別引入。如果氫氣管道鋪設(shè)和其它平行管，不小于0.5米的間距。在不小于0.25米間隔交叉鋪設(shè)，分層應(yīng)該是管道鋪設(shè)氫以上。

　　4、壓縮空氣在管道上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化處理裝置，此凈化系統(tǒng)裝置工作需要采用并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門隔離，以方便對過濾裝置數(shù)據(jù)進(jìn)行管理維護(hù)。

　　5、所有氣體管路采用無縫焊接，連接到閥門或調(diào)節(jié)閥時才能使用接頭配件。

　　6、每一個實(shí)驗(yàn)室都需要有獨(dú)立的調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓閥和氣壓表。

　　7、引到工作臺的氣體管路要安裝一個單獨(dú)的控制閥，工作水平臺上要均勻排放以及各種不同氣體的控制系統(tǒng)閥門.

　　8、每間隔1.5米左右，氣體管路就需要有安裝支架。實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)依據(jù)氣體管路彎折的彎折，設(shè)定適合自己的安裝支架具體位置。全部彎曲處都需要有支撐。氣體管路全部的安裝支架都需要做好熱鍍鋅防腐加工處理。

　　二、整體要求

　　1、實(shí)驗(yàn)室集中供氣模式下，由外部氣體導(dǎo)管的實(shí)驗(yàn)室專用區(qū)域引入的。除了從壓縮空氣系統(tǒng)直接清潔空氣供應(yīng)，另一個是高壓氣體供給氣缸。

　　2、每種氣體都要有主供和備供氣瓶，并安裝一個自動模式切換面板數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)供氣控制，保證企業(yè)不間斷供氣。

　　3、氣體采用優(yōu)質(zhì)管道輸送，一般每隔1.5米必須有固定在墻內(nèi)的支架。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所有線路均安裝在吊頂下方，并沿墻面明確設(shè)置所有線路指示連接的氣體。氣線每隔1.5米應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明氣體的狀態(tài)。

　　4、對于可燃和助燃?xì)怏w，建議使用一個降低的壓力，和高阻火端子安裝。

　　5、所有減壓閥都需要進(jìn)行連接形成一條通出氣體數(shù)據(jù)存儲區(qū)的排氣管路。易燃，助燃?xì)怏w排氣管路不能發(fā)展并放置在一起。

　　6、所有設(shè)計和施工必須符合有關(guān)規(guī)范和要求，例如：

　　“科學(xué)建筑設(shè)計實(shí)驗(yàn)室"GB50235-1997

　　《工業(yè)使用金屬管道工程項(xiàng)目施工及驗(yàn)收工作規(guī)范》JGJ91-93

　　乙炔站設(shè)計規(guī)范GB50031-91

　　“壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范"GB50029-2003

　　三、管道安裝要求

　　1、輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。

　　2、氧氣管道與其他氣體管道可同架安裝，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應(yīng)處于除氧氣管道外的其它氣體管道之上。

　　3、氫氣管道與其可燃?xì)怏w管道平行安裝時，其間距不應(yīng)小于0.50m;交叉安裝時，其間距不應(yīng)小于0.25m。分層安裝時，氫氣管道應(yīng)位于上方。室內(nèi)氫氣管道不應(yīng)安裝在地溝內(nèi)或直接埋地。不得穿過不適用氫氣的房間。

　　4、氣體管道不得和電纜、到店線路同架安裝。

　　5、氣體管道宜采用無縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。

　　6、管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道，如為非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管，不得采用乳膠管。

　　7、閥門和附件的材質(zhì)：對氫氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。

實(shí)驗(yàn)室氣體管路設(shè)備要求